回转支承——大型圆柱齿轮加工技术交流会在津举行

        由国内外风电及回转支承重型圆柱加工企业和专家参加的大型圆柱齿轮加工技术交流演示会，日前在天津市精诚机床有限公司举行。与会代表对精诚自主研制成功的YH53250重型数控圆柱齿轮铣齿机，在演示中所表现出的优异性能给予了高度评价。一致认为，这一达到国际水平的新品，从根本上颠覆了加工大型圆柱齿轮的传统手段，应在市场上大力推广应用。
　　在此之前，我国用于工程机械回转支承及风电设备偏航内外齿轮加工，只能依赖于插齿机，而这一传统加工手段所存在的速度慢、效率低、成本高等难题，也同时成了加工企业的困扰。虽然世界机床强国早采用了以“铣”代“插”的加工方法，但因我国生产的铣齿机受机床刚性和加工精度的制约，迟迟未能将以“铣”代“插”的加工方法变为现实。精诚公司YH53250重型数控圆柱齿轮铣齿机的问世，不仅在关键技术上实现了重大突破，回转支承且以干切一次成型的卓越加工性能，展示了插齿机不可比拟的多重优势。

　　加工效率高是这一新品的亮点。铣齿机纵向走刀可达800-850mm/分，比常规插齿机加工效率提高20倍。加工质量也备受用户好评，其加工精度达到8级、光洁度3.2-1.6可满足更高水平的配套需求。便捷的操作更受用户青睐，加工内斜齿轮，齿宽可达500mm，螺旋角有数控装置，可任意调整，就可完成重型圆柱斜齿的加工，省去了插齿机必须更换螺旋导轨的繁杂程序，尤其是内斜齿轮齿宽大于400mm时，在现有插齿机上加工很难实现，铣齿机则可据客户需要实现任意值。最令用户欣喜的是，采用铣齿机加工重型圆柱齿轮，可极大节省采购成本及人力资源、能源的支出，而干切法的运用，又避免了油污的产生。在鼓励发展资源节约型经济，提高经济增长质量和效益的大势下，这台新品的问世，无疑有着显著的示范引领作用。

　　凭借其以“铣”代“插”所凸显的优势及在风电及工程机械等加工领域的广阔应用前景，这一新品一经问世，便吸引了国内外用户的眼球。现已售出近10台，并有多家用户与精诚达成了购买意向。

徐州汉邦回转支承有限公司坐落在城北开发区，是从事回转支承制造与研发的厂家。
　　公司所生产的回转支承具有结构紧凑、重量轻、结构钢性好、运转平稳、精度高、安全可靠等特点，可同时承受轴向力、回转支承径向力、倾覆力矩，是承受重负荷，低转速等特点，徐州汉邦回转支承广泛应用于工程、矿山、冶金、船舶、港口、石油、化工、食品、航天、军工、仪器、仪表等行业。