徐州回转支承--回转支承安装使用手册

一、安装前
 
A、 查验标识
1、标牌一般位于堵塞附近，其标明了一些简要信息如：生产厂家、产品型号、出厂日期及联系方式等。
2、“S”标记和堵塞处是回转支承轨道淬火软带。（安装时应置于非负荷区或非经常负荷区。）
3、有绿色标记的三个齿是齿跳的齿，可在该处调整驱动小齿轮的齿侧间隙。
B、 查验产品
1、确认您收到的回转支承和合同订单的要求一致，且与将要安装的主机相匹配。
3、确认回转支承在运输途中没有受到损坏，转动灵活顺畅。
3、确认安装回转支承不产生连带不安全因素。
4、确认密封条完好无损。
5、若检查无误可准备安装。
 
 
二、安装
A、 准备工作
1、清理各接合面，清除接合面的毛刺、铁屑、油污等异物。
2、安装支架必须有足够的刚性；安装孔尺寸一致，以防安装变形，影响其性能。
3、为防止在安装配合中变形，保证回转支承安装后能发挥功能，支架及安装平面应符合下表要求：徐州回转支承
 
轨道中心圆直径
DL(mm) 100毫米范围内安装支架平面偏差P(mm) 支架平面挠度
Amax(mm)
单排四点接触式支承 滚柱式支承
～ 1000 0.15 0.10          0.60
＞ 1000 ～ 1500 0.19      0.12        0.80
＞ 1500 ～ 2000 0.22      0.15        1.00
＞ 2000 ～ 2500 0.25      0.17        1.30
＞ 2500 ～ 3500 0.30      0.20        1.50

 
4、安装螺栓应符合GB1228-84标准，不低于8.8级的高强度螺栓，并保证一定的预紧力，一般为螺栓屈服强度的0.65-0.7倍。
5、安装螺栓的垫圈应选用调质平垫圈；严禁使用弹簧垫圈。
B、安装
1、将回转支承淬火软带置于非负荷区或非经常负荷区。
2、回转支承的安装孔和安装平面上的螺孔对准。
3、用高强度螺栓连接，均匀地拧紧，并达到规定的预紧扭矩。
4、为保证圆周上的螺栓有相同的预紧力应在180o方向对称地连续拧紧安装螺栓，并最后通过一遍。徐州回转支承
5、禁止在回转支承上焊接作业，以免发生变形，影响其正常功能。
6、安装结束后将回转支承清理干净，裸露部分涂上防锈漆，轨道和齿轮部分涂上润滑脂。
三、安装后
1、确认安装没有对回转支承产生不良影响。
2、检查回转支承旋转是否正常，有无异常响声。
3、检查密封圈是否完好无损等事项。
四、保养维护
1、启用时，用户应根据自己的工作条件，重新填充合适的润滑脂。
2、正常条件下，球式支承每运转100小时，滚柱式支承每运转50小时润滑一次；但由于综合因素较多，用户应根据实际需要，随时检查支承的工作情况，选择适当的时间，填充合适的润滑脂。
3、使用过程中，如发现异响、功率突增等异常情况，应立即停机检查，排除故障后再开机工作。徐州回转支承
4、应经常清理齿面，并涂上润滑脂；严防较硬异物接近或进入齿啮合区。
5、应实际工作状况，检查螺栓的预紧力，必须保证有足够的预紧力。
6、应经常检查密封圈，发现破损要及时更换。
7、要注意对支承进行防锈、防腐处理；闲置的回转支承每6个月进行一次防锈处理，每12个月对轨道润滑一次。
8、除油时，禁止使用含氯溶剂。